空氣彈簧輥壓設備具備的基本功能

1.冷軋機器設備

輥壓機器設備的基本要素是：

（1）輥壓調(diào)整和快速響應作用：輥壓機兩輥中間的工作壓力調(diào)整是增加充電電池極片活性物質(zhì)夯實相對密度的必備條件，因為間斷性等要素施膠，正反兩面交疊危害，兩輥中間的工作壓力調(diào)整務必反應迅速。

（2）輥隙調(diào)節(jié)和精準校準作用：輥壓機兩輥輥空隙調(diào)節(jié)是得到充電電池極片薄厚的必備條件。因為極片涂敷方式和極片膠布聯(lián)接的必須，兩輥中間的空隙必須迅速調(diào)節(jié)后精確校準。

（3）極片冷軋支撐力調(diào)整及快速響應作用：在充電電池極片冷軋全過程中調(diào)整前后左右支撐力可以操縱充電電池極片的平面度。冷軋全過程中經(jīng)常會出現(xiàn)冷軋角速度瞬間忽然張力傳感器的變動和快速響應是避免緞帶的主要方式。

（4）輥子無極變速和角速度同歩作用：充電電池極片輥壓機在起停進程中或依據(jù)加工工藝必須務必無極變速，與此同時確保兩輥子角速度一致。

（5）極片冷軋溫度調(diào)整作用：調(diào)整充電電池極片冷軋溫度可以同時危害充電電池極片在冷軋全過程中的抗形變工作能力和塑性形變。

（6）輥形變調(diào)整作用：在充電電池極片冷軋全過程或控溫全過程中，2個輥務必有徑向拉伸應變形變和軸向脹形形變，糾正輥形變立即危害充電電池極片的薄厚夯實相對密度的勻稱性和勻稱性。

（7）極片生產(chǎn)全過程智能控制系統(tǒng)作用：伴隨著極片生產(chǎn)速率和智能化水平的持續(xù)提升，全自動左右料，全自動接帶，全自動充壓，全自動空隙調(diào)節(jié)，在線監(jiān)測等。必須閉環(huán)控制系統(tǒng)乃至智能控制系統(tǒng)。

（8）輥清理維護保養(yǎng)作用：在翻轉全過程中，2個輥的表層常常會粘在充電電池極片表層。維持輥表層清理可以降低輥的損壞和提升充電電池極片的表層質(zhì)量進口勻稱軋車空氣彈簧，輥壓機的維護保養(yǎng)便捷也是十分需要的作用。

2.冷軋全過程及操縱

（1）充電電池極片冷軋的基本上原理：充電電池極片冷軋歸屬于粉末狀冷軋，其意義是增加充電電池極片活性物質(zhì)的夯實相對密度和勻稱性，提升與活性物質(zhì)。提升外表粗糙度。冷軋全過程聽從恒重基本定律。

（2）豎直夯實和豎向拉申。在冷軋全過程中，2個滾軸對充電電池極片的工作壓力事實上是豎直工作壓力和能力工作壓力的協(xié)力，其高低在于極片活力原材料的縮小規(guī)格和輥咬角在極片活力原材料縮小一定量的條件下，豎直工作壓力和能力工作壓力在于兩輥的咬角。假如咬角為大，水準壓力太大，牙齒咬合角小，豎直工作壓力高，夯實相對密度在于豎直工作壓力，豎向延伸率在于水準工作壓力。

（3）極片不容易相對密度勻稱性和外表粗糙度。假定極片鍍層薄厚勻稱，充電電池極片不容易相對密度勻稱性在于兩滾軸觸碰母線槽的平面度。影響因素關鍵有輥平行度，輥體同軸度，滾動軸承精密度，機器設備剛度可靠性，輥兩邊空隙調(diào)整等。極片翻轉面的表面粗糙度在于活性物質(zhì)粒子的尺寸和輥的表面粗糙度表層。

（4）集液體拓寬和活力原材料顆粒物移動。鋁鉑或銅泊集液體在大直徑輥壓機器設備上冷軋時無法拉申，但與集液體融合的活力原材料在水準下邊工作壓力在促進下能產(chǎn)生滾動，從而推動充電電池極片集液體伸展，延伸率危害極片的平面度和導電率。

（5）充電電池極片部分伸縮式及熱應力不均勻，充電電池極片鍍層薄厚有偏差，觸碰母線槽的2個滾軸平面度也是有偏差因此，充電電池極片上的活性物質(zhì)一部分夯實相對密度不勻稱，部分拉申和附近縮小共存進口勻稱軋車空氣彈簧，造成極片承受力不均勻，從而導致充電電池極片的平面度片。

（6）極片不容易相對密度，延伸率和輥頸。如前所述，兩輥的牙齒咬合角立即危害極片活力原材料的夯實相對密度和延伸率，及其輥體直徑的尺寸。立即決策牙齒咬合角的大小，滾子軸承直徑越大牙齒咬合角越小，滾子軸承直徑越小牙齒咬合角越大。

（7）極片冷軋的薄厚回彈力與冷軋速率和空氣相對濕度相關。慢速度冷軋會降低極片活性物質(zhì)的彈性變形，即冷軋后的薄厚回彈力會變?yōu)榈陀^事實是，當冷軋速率提升到一定值時，冷軋后極片的薄厚回彈力縮小，這也是空氣相對濕度造成的，活性物質(zhì)的吸水性不但危害表層活性化學物質(zhì)的酸堿度，也危害薄厚回彈力量。

（8）極片冷軋熱應力不勻稱和張力傳感器。極片冷軋方式是縮小和屈伸形變的全過程。在這個環(huán)節(jié)中，通道支撐力危害極片的殘余應力遍布，而出入口支撐力危害極一片片材板形的平面度。