逆止閥的工藝技術(shù)

（1）反止閥閥閥門的所有部件均為鍛件。鍛造時，嚴格按照鑄造工藝規(guī)程和工藝卡進行，嚴格控制初始鍛造溫度、最終鍛造溫度、變形程度和變形速率，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、應力腐蝕實驗、合金成分分析，經(jīng)分析、試驗和測定，均符合相應標準。

鍛件的品質(zhì)通過超聲波檢驗跟液體滲透檢測來確保，按照RCC-M需要對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定，并對鍛件的所有表面進行液體滲透檢驗跟評定。

逆止閥的工藝技術(shù)

（2）焊接為了提高噴焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的突面噴焊使用了等離子氬弧焊工藝。與此同時，為了保證焊接質(zhì)量，再一次對生產(chǎn)中使用的焊接工藝進行了工藝評估。

(3)高質(zhì)量的產(chǎn)品安裝實驗不僅需要高精度的零件，更重要的是如何將這些高精度的零件組裝成高性能的產(chǎn)品。組織了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的、由多位技師和高級技工組成的安裝、調(diào)節(jié)小組，負責逆止閥閥門的安裝、調(diào)節(jié)、實驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在安裝和調(diào)試中嚴格監(jiān)督，精雕細琢，保證不銹鋼球閥的安裝、調(diào)節(jié)成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書的需求。

逆止閥的工藝技術(shù)

（4）過程檢驗對閘閥編制了質(zhì)量計劃，以保證逆止閥閘閥從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、安裝、出廠試驗以及各類型式檢驗均獲得質(zhì)量控制。結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝精湛、規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、供水等領域。